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集團優勢 / GROUP ADVANTAGE
01 | 品牌營銷,網絡全球化

玲瓏輪胎曾經是第一批中國名牌產品,玲瓏、利奧商標是山東省著名商標;玲瓏牌、利奧牌輪胎是山東省名牌產品,玲瓏牌輪胎連續兩屆被核準為“重點培育和發展的山東省出口名牌”,連續多年上榜“中國500最具價值品牌”。同時,還榮獲“2009中國化工最具國際競爭力品牌60大”、省政府“60年60品牌”以及“新中國60年山東百家領袖品牌”榮譽稱號。本著自主研發、自主品牌、自主知識產權的發展思路,開創了INFINTY、BENCHMARK國際化中高端品牌。品牌知名度的提升,促進了國際化、密集化、優質化的營銷體系得形成。目前,公司已經發展國內區域代理100多家,營銷服務網點2萬個,與國內60多家知名企業汽車生產廠家建立了長期戰略合作關系,先后被上汽通用、陜西重汽、江淮汽車、中國一汽、中國重汽、北汽福田、煙臺斗山等配套廠商授予“優秀供應商”。在國際市場上,建立了以自主品牌為主打的穩固型營銷網絡,產品遠銷180多個國家和地區。

“十二五”期間,圍繞結構調整和低碳經濟,實現產品檔次、用戶滿意度、核心競爭力“三個提高”,圍繞輪胎、機電、熱電、置業、物流、醫院、商貿、北京中誠英泰八大板塊,以大項目建設為載體,國內德州工廠、柳州工廠并行發展;國外泰國工廠為制造全球化戰略起點;北京、上海、德國、美國研發中心共同發展為公司提供充足的技術實力保障;同時,逐步在海外設立具備銷售、服務、財務等職能的銷售區域辦事處,以此形成產業發展新格局。重點推進人才國際化、品牌國際化、營銷國際化、制造全球化四大大戰略,打造“資源節約型”、“環境友好型”、“質量效益型”的具有全球競爭力的世界一流輪胎企業。


 

02 | 產業集群,發展低碳化

公司以輪胎主業為核心,園區為平臺,發展低碳經濟,倡導綠色制造,先后建設了熱電聯產、炭黑、鋼絲、水泥、粉煤灰磚、橡膠增強劑、輪胎翻新等項目,形成了以能源為保障、原材料生產為輔助、輪胎生產為核心的循環經濟產業鏈,不僅實現了工業三廢的資源化和再利用,而且對水、汽、熱等資源和能源進行了高效的綜合利用。熱電聯產項目以當地低熱值劣質煤為主要燃料,采用先進的循環硫化床鍋爐和抽汽凝汽式汽輪發電機組,進行熱電聯產,有效的消化了當地煤矸石污染和硫化物排放。電廠產生的爐渣和粉煤灰進行水泥生產,水泥與爐渣結合進行水泥制磚,以新型建材取代當地傳統的紅土磚。通過水泥、制磚兩大項目的整合,電廠的爐渣、粉煤灰被“榨盡吃光”,而新型粉煤灰磚對傳統紅磚的替代,年可節約土地資源20萬立方米,間接的保護了土地資源。在綠色制造上,首先通過滾動阻力的研究,降低能源消耗,公司自主研發全鋼載重胎和半鋼子午胎新產品獲得“年度節油輪胎大獎”,經權威試驗室檢測,滾動阻力達到世界一流汽車廠配套要求。其次率先在同行業開展噪聲研究。建設了室內噪聲實驗室,自主研發的“超低斷面抗濕滑低噪聲乘用子午線輪胎”,基于對環保、低碳領域的研究,制動距離縮短15%,濕地抓著性能提高9%,噪聲指標較目前的普通紋輪胎室內近場聲壓級低3-5分貝,WL905、HP202等6個花紋系列全部通過了歐盟ECE噪聲認證!最后,接軌國際理念,開發生產環保輪胎。順應國際環保要求,公司積極采用新技術、新材料研發環保型輪胎,產品經國際權威機構檢測,玲瓏輪胎8種多環芳烴(PAHs)含量不高于5ppm,15種高關注物含量不超過0.1%,完全符合歐盟REACH法規要求。同時,而成型機、硫化機的自主生產,不僅為公司產能擴張提供設備支持,更為設備的性能改進和系統性功能完善奠定堅實的基礎,公司也成為全國主要的橡膠機械生產企業。完善的產業鏈條,有效降低了生產成本,提高了企業的風險抵御能力,被認定為“山東省循環經濟試點企業”。


 

03 | 兩化融合,管理精細化

公司創建了具有玲瓏特色的“中西結合管理模式”,從目視化、現場6S 、設備TPM 、質量QC小組、作業標準化“五大板塊”打造管理精細優勢。通過方針管理、目標管理、六西格瑪管理與玲瓏企業文化相融合,建立了最佳化的管理體系和文化。在質量管理上,過程控制滴水不漏,產品追溯環環相扣。從原材料進廠檢驗、到生產過程控制、再到成品檢測出廠,我們不僅有嚴格的自檢、抽檢、互檢制度,而且樹立了下道工序就是上道工序用戶的市場管理法則,形成制約機制。以信息化手段來提升質量管理水平,在線打標破壞、離線檢測報警、電腦智能糾錯、設備自動防錯、生產連續號、產品條形碼,鑄成了一道質量的鋼鐵防線,確保流向市場的每一件產品都是合格品,公司產品先后通過CCC、DOT、ECE、GCC、INMETRO、LATU等認證,質量管理體系通過ISO9001和TS16949認證,同時通過ISO14001環境管理體系認證,GB/T28001職業健康安全管理體系認證,成為輪胎行業首批執行質量管理體系新規則和建立SA8000社會責任管理體系的企業。2011年獲得出口免驗資格,成為出口免驗重啟后全國第一家獲準企業。多年來,企業重視管理創新,通過設備TPM管理,公司的整個生產裝備水平比改進前整體提升達15%,很多設備的精度、自動化程度都遠遠超出原出廠標準,像硫化、成型的系統性改進,可提高生產效率20%以上,而且基本實現了該要求的“傻瓜式”操作。同時,公司通過SAP、ERP、CAD/CAM 和辦公OA等信息技術的運用,以現代化的信息技術推動企業發展,不僅實現了公司計劃管理的科學性,更使公司設備、生產、質量、經營管理與國際并軌。<<煉膠生產的信息控制一體化>>管理成果還被評為山東省企業管理現代化創新及優秀成果一等獎。硫化系統的信息控制一體化獲得煙臺市企業管理現代化創新和優秀應用成果一等獎。公司被省經委列為“省管理創新試點企業”,被國家信息化領導小組授予“全國信息化建設500強”等榮譽稱號。


 

04 | 技術領先,產品檔次化

公司依托國家級技術中心、煙臺、上海、北京、德國、美國六大創新平臺,形成了立足企業、覆蓋全國、面向全球的開放式、市場化運作體系。建設了國內輪胎行業第一家國家級認可實驗室和室內噪聲實驗室,擁有價值5億多元的試驗檢測設備,技術創新體系完善,自主開發能力突出,先后承擔了國家“863計劃”、“火炬計劃”等多項國家級重大科研課題,參與制定和修改了58項國家及行業標準,是國內第一家實現每天研發一個新產品的輪胎企業,已有20多項新產品、新技術填補國內空白,取得了中國、美國和澳大利亞等國家專利。在技術創新領域先后創造了六項企業新紀錄和八個國內第一。自主研發的高性能雪地胎被評為“年度最具創新力產品”,超低端面高性能子午胎獲得國家科技進步二等獎,是全國輪胎產品的最高科技進步獎項;公司自主研發的Green-max UHP輪胎在2011年夏季芬蘭世界輪胎評測中以7.6分的綜合得分位列第四位,成為歷次測試中表現最好的中國輪胎。公司取得中國解放軍總裝備部供應商資格,成為中國第一車紅旗國賓車的專用配套輪胎;順利進入世界前十強中的多家汽車制造商的全球供應商體系,成為民族品牌第一家進入世界級汽車廠配套體系的企業。在應對歐盟標簽法上,玲瓏個別花紋表現已經達到A級,部分達到B級,整體達到世界先進水平。

 

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